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    日本大同nak55,模具鋼熱處理后硬度不足的原因分析
    時間:2021-06-19 03:27:55 點擊次數:939
        日本大同nak55,模具鋼熱處理后硬度不足的原因分析
      

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        硬度是模具鋼熱處理中非常重要的力學性能指標,硬度不合格是一個非常嚴重的缺陷。熱處理技術人員指出,熱處理后,模具鋼的硬度不足或不均勻,會降低模具鋼的耐磨性和疲勞強度,導致模具鋼早期失效,不僅縮短了模具鋼的使用壽命,而且影響了使用的流暢度。

      

        模具鋼熱處理后硬度不足的原因;

      

        1)模具鋼截面大,選擇淬透性低的鋼種。

      

        2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析和聚集。

      

        3)模具鋼鍛造工藝不正確,鍛造后球化退火不好,導致模具鋼球化組織不良。

      

        4)在退火或淬火加熱過程中產生的脫碳層沒有從模具鋼表面去除。

      

        5)模具鋼淬火溫度過高,淬火后殘余奧氏體量過多;或者淬火溫度過低,加熱保溫時間不足,導致模具鋼相變不完全。

      

        6)淬火加熱后,模具鋼冷卻速度過慢,分級等溫溫度過高或時間過長,淬火冷卻介質選擇不當。

      

        7)模具鋼堿浴中水分過少,淬火冷卻介質中雜質過多,或淬火冷卻介質老化。

      

        8)模具鋼淬火冷卻時,溫度過高,冷卻不充分。

      

        9)模具鋼回火不足,回火溫度過高等。


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