熱鍛模具鋼不宜采用高碳鋼
蘇州東锜公司主要經營冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進人機一體化智能系統,實現各個生產環節的無縫對接,以滿足用戶個性化需求,為贏領的大規模個性化定制模式,培養創新型工業人才。公司在結合市場發展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開發新鋼種、研發新工藝。
熱鍛模具鋼的必要性能:
(1)高淬透性,以確保熱鍛模具鋼沿整個截面的均勻一致的機械性能。
(2)良好的沖擊韌性和高抗熱疲勞性,確保其能夠承受沖擊載荷,在淬火和加熱的反復熱沖擊下不會開裂。
(3)良好的導熱性確保熱鍛模具型腔表面的熱量能夠盡快傳導和消散,降低模具的溫升,并有利于減少熱磨損和熱疲勞損傷。
(4)高抗回火性和高溫強度,以減少熱塑性變nak55價格是多少錢形nak55是材料多少錢一仃
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進口nak55模具鋼 (5)更好的抗氧化性和加工性能
為了滿足上述性能,熱鍛模具鋼不能含有過高的碳和碳化物形成元素,通常碳質量分數約為0.3%~0.5%。為了提高淬透性和熱強度,少量的鉻、鉬、釩、鎳、錳、硅等。添加少量鉬或鎢有助于消除高溫回火脆性。
通常錘鍛模工作時,模腔表面溫度可達300 ~ 400℃以上,熱擠壓??蛇_500 ~ 800℃以上。壓鑄模具的型腔溫度與壓鑄材料的類型和澆注溫度有關。 例如,鑄造黑色金屬時,型腔溫度可達1000℃以上 如此高的使用溫度將顯著降低模具型腔的表面硬度和強度,并且在使用中容易發生堆積。 因此,熱作模具鋼的基本性能要求是高熱塑性,包括高溫硬度、高溫強度和高熱塑性,這實際上反映了鋼的高回火穩定性。
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