為了制作一個好的模具，模具鋼材料必須滿足三個要求

　　最近幾年，模具鋼該行業發展得非常迅速，廣泛應用于生活中?，F在模具鋼越來越多的制造商，模具鋼質量差異很大。做好井模具鋼不容易，因為質量與客戶的利益有關，所以很好模具鋼很重要。讓我們和你分享。模具鋼材料需要滿足條件。

　　首先，該模具符合工作條件的要求

　　耐磨性

　　當塑料變性發生在模腔內時，表面沿著腔的表面流動，在腔的表面之間引起嚴重摩擦，導致模具由于磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本和最重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。通常，模具部件的硬度越高，磨損量越dh2f替換nak55小，耐磨性越好。此外，耐磨性也與材料中碳化物的類型，數量，形狀，尺寸和分布有關718模具鋼和nak55對比。

　　2.力量和韌性

　　模具的大多數工作條件都非常糟糕，有些經常承受更大的沖擊載荷，導致破壞破裂。為了防止模具部件在工作中突然破裂，模具應具有高強度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的碳含量，晶粒尺寸和微觀結構。

　　3.疲勞骨折性能

　　在模具操作期間，通常在循環應力的長期效果下引起疲勞。該形式包括小能量多重影響疲勞破裂，拉伸疲勞破裂，接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其夾雜物中的強度，韌性，硬度和材料。

　　4.高溫性能

　　當模具的工作溫度高于Ag時，硬度和強度將降低，導致模具的早期磨損或塑性變形。因此，模具材料應具有高回火穩定性，以確保模具在工作溫度下具有高硬度和強度。

　　寒冷和冷酷的疲勞

　　在操作期間重復加熱和冷卻一些模具，使得腔的表面受到張力和壓力，導致表面裂縫和剝離，增加摩擦，妨礙塑性變形，降低尺寸精度，使模具失效。冷酷的疲勞是熱工作模具的主要故障形式之一，應該具有高熱疲勞性。

　　6.耐腐蝕性

　　一些模具，例如塑料模具，在操作期間，塑料包括氯，氟和其他元件，加熱后，分解腐蝕氣體如HCl，HF，使腐蝕模腔表面718模具鋼和nak55對比，增加其表面粗糙度，加劇磨削損失。

　　其次，模具符合工藝性能要求

　　模具制造通常是鍛造，切割，熱處理。為了確保制造的質量，降低生產成本，材料應具有良好的鍛造，加工性，淬透性，耐耐磨性和耐磨性;應具有較小的氧化致滅敏感性和淬火變形。開裂傾向。

　　罐裝

　　它具有較低的熱鍛變形電阻，良好的塑料，更寬的鍛造溫度范圍，較低的鍛造裂縫和裂紋傾向，以及網碳化物的沉淀。

　　2.退火可以是可制造性的

　　球化退火溫度范圍寬，退火為低，波動范圍小，球化速率高。

　　3.滲透

　　切割參數大，刀具損耗低，表面粗糙度低。

　　4.對氧化和親愛的敏感性

　　當在高溫下加熱時，抗氧化性良好，脫碳速度較慢，加熱介質不敏感，并且產生斑點的趨勢很小。

　　5.硬化

　　淬火后，表面硬度是均勻的，高。

　　6.質量

　　在淬火之后，可以獲得深度硬化層，并且溫和的淬火介質可用于硬化。

　　7.淬火變形和開裂趨勢

　　常規淬火體積變化，略微變形，形狀和低異常變形。常規淬火裂縫低，硬化溫度和工件形狀不敏感。

　　8.鳴叫

　　砂輪很小，研磨量大，沒有燒傷，對砂輪質量和冷卻條件不敏感。磨損損壞和磨削裂縫并不容易。

　　第三，模具符合經濟要求

　　選擇模具材料時，必須考慮經濟原則，也可以盡可能地考慮和制造成本。因此，在滿足服務績效的前提下，首選價格低。如果可以使用碳鋼，則不需要合金鋼。如果您可以使用國內材料，則無需進口材料。此外，選擇材料時，還應考慮市場的生產和供應，所選的鋼材應盡可能小，以便于采購。

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