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　　17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度（高達3000C/5000C）和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善174ph不銹鋼熱處理硬度，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度。這個等級不能用于高于3000C(5720F)或非常低的溫度下174ph不銹鋼熱處理硬度，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

　　如果存在應力腐蝕裂痕的風險較高的熟化溫度必須高于550°C(1022°F)最好為590°C(1094°F)。

　　氯化物介質中回火溫度為550°C-1022°F。

　　H2S介質中回火溫度為590°C-1094°F。

　　這個合金在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。

　　它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L等級一樣。

　　Nb/Cb

　　PREN(%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17

　　YS0.2%

　　YS0.2%

　　硬化496°C(925°F)-4小時-氣冷

　　硬化593°C(1100°F)-4小時-氣冷

　　以上是兩個熱處理的例子。

　　值參考EN10088熱軋板材。

　　EN特性保證在3/16”-3”.的厚度范圍有效。

　　溫度°C

　　溫度°F

　　YS0.2%

　　N/mm_

　　熱處理:硬化590°C(1094°F)-4小時-氣冷

　　以上是一個熱處理例子。

　　馬氏體轉化

　　Ms:130°C(266°F)

　　Mf:30°C(86°F)

　　1050°C+/-25°C(1925°F+-50°F)–30minupto1hour.

　　1050°C+/-25°C(1925°F+-50°F)-30分-1小時

　　氣冷/油淬火低于25°C(76°F)

　　熟化/回火

　　經過熱處理:480°C(896°F)-1小時-氣冷后可以獲得高機械特性174ph不銹鋼熱處理硬度。

　　在更高的熟化溫度620°C(1148°F)下可以獲得更高的延展性。

　　熱成形應在950-1200°C(1742-2192°F)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。

　　冷成形只能在軟狀態下的板材上進行條件限制比較嚴格。在冷加工后通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化抗應力腐蝕能力能得到增強。

　　加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態下進行)。蘇州東锜公司自創立以來一直秉承“誠信、務實、高效、創新”的企業精神，將這一精神融入到企業的經營管理和工作實踐當中，并獲得了社會各界信任與尊重。我公司先后多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業五十強”，“全國百強鋼材營銷企業”，被中國質量檢驗協會評為“全國質量服務誠信示范企業”及“全國行業質量示范企業”。

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