更多實質性問題，請點擊右側咨詢窗口與客服在線溝通，或聯系我們的銷售代表。H13模具鋼最佳調質工藝為:在℃加熱，油冷淬火或階梯淬火，然后在℃回火兩次。顯微組織為回火索氏體+回火索氏體+殘余碳化物，顯微硬度為4852HRC。對于要求高熱硬度的壓鑄模具，可采用上限加熱溫度進行淬火。對于要求韌性的模具(熱鍛模)，可采用下限加熱溫度進行淬火。球化退火工藝的目的是使組織均勻化，降低硬度，改善機械加工性能，為淬火和回火做好組織準備。球化退火工藝是將溫度保持在℃ (1h+1min)/mm，然后隨爐冷卻至℃( 2h+1min)/mm等溫， 最后將爐子冷卻到500℃，取出爐子進行風冷。球化退火組織為粒狀珠光體，硬度小于229HBS。

　　H13(413)淬火溫度，不同回火對應的硬度1、淬火回火溫度℃，油冷或空冷，硬度5458HRC2、模具淬火工藝規范主要依據熱硬度，溫度℃，油冷，硬度5658HRC。3、回火溫度:℃，回火要進行兩次，硬度4852HRC4、回火溫度℃，回火應進行兩次，硬度4749HRC。5.回火工藝宜避開500℃左右，因為韌性較差。6.根據模具的使用要求，最好在℃范圍內回火，淬火加熱要預熱兩次(℃，℃)，以減少加熱過程中產生的熱應力。

　　將回火淬火后的工件重新加熱至低于下臨界溫度Ac1(加熱過程中珠光體轉變為奧氏體的起始溫度)的適當溫度，保溫一段時間后在空氣、水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝?；蛘邔⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬胶线m的溫度，保持一定時間，然后緩慢或快速冷卻。通常，它用于降低或消除硬化鋼中的內應力，或降低其硬度和強度以改善其延展性或韌性。工件淬火后應及時回火，通過淬火和回火相結合的方式，獲得所需的機械性能。

　　淬火，金屬和玻璃的熱處理過程。鋼的淬火是將鋼加熱到Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上的臨界溫度，保持一段時間，奧氏體全部或部分轉變，然后以大于馬氏體(或貝氏體)轉變臨界冷卻速率的冷卻速率快速冷卻到Ms以下(或Ms附近等溫)的熱處理工藝。一般鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有急冷工藝的熱處理工藝也稱為淬火。蘇州東锜公司擁有穩定的技術團隊，為您提供從生產、銷售到售后的專業一條龍服務。存在東锜在全體員工的努力和社會各界的支持下，公司發展迅速，規模不斷擴大。在未來的發展道路上，東锜全體員工真誠希望與新老客戶和各界同仁共創佳績，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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