skd61鉸孔轉速熱處理多少度
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SKD61模具鋼材料
SKD61模具鋼它是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的碳化物,具有良好的綜合力學性能和淬透性,更適合制造大尺寸、形狀復雜的模具。
SKD61模具鋼特點
1.高溫強度和韌性好,耐磨性好,易切削;2.SKD61是一種具有良好的強度、韌性和耐熱性平衡的加熱器。模具鋼近年來,隨著各向同性產品的發展,日益向高韌性等方向發展。它能使模具壽命更長,性能更穩定,且易于加工,熱處理變形小。
SKD61模具鋼用途:
Skd61是鋁和鋅壓鑄最廣泛使用的模具材料。這種鋼的擴孔速度,含鎢的高溫高級合金鋼SKD61,適用于熱加工,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具,切槽刀、剪刀和熱鍛動作,塑料模具,熱鉸刀,滾壓刀,一般熱鍛模具,熱螺栓模具,熱室各種工具等。
SKD61模具鋼化學成分:
主要成分:%
C 0.32-0.42
硅0.80-1.20
0.20-0.50錳
鉻4.75-5.50
莫1.10-1.75
V 0.80-1.20
供應狀態和硬度:退火,硬度≤229HBS
SKD61模具鋼物理屬性:
SKD61硬度:
熱處理前SKD61約為HRC1520(HB)
熱處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV1000 100
SKD61的密度為每立方厘米7.85克。
SKD61模具鋼熱處理:
第一階段預熱:500 ~ 550℃
第二階段預熱:750-800℃
吹氣或高壓氣體冷卻等。在100-150℃下,放入回火爐中。
預熱:300 ~ 350℃
回火溫度:550-680℃
空氣冷卻至室溫,回火三次。淬火溫度,硬度5658HRC,熱處理變形小,表面氮化處理,使加工產品具有更好的耐磨性。
SKD61模具鋼典型應用示例
1)用于制作鋁合金壓鑄模具。硬度在40-46HRC時,使用壽命更長,達到45000-65000次。
2)用于制作軸承套圈毛坯(φ 31-φ 33mm)的熱沖壓沖頭,進行80-100次/分鐘的高速墩鍛。在使用過程中,沖頭通過噴水冷卻。硬度為50HRC時,使用壽命為24300次,優于3Cr2W8V鋼。
3)是制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模具、擠壓模具的最佳材料。
4)適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具,以及壓鑄skd61鉸速模具、熱鍛模具、熱剪刀片等。
5)這種鋼的小銀亮鋼(去皮冷拉)是制作頂桿的理想材料。
6)適合制作使用壽命長的塑料模具。
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