DSTAR模具鋼導熱性

　　熱導率w/mk高硬度HRC主題

　　W 80-10034-40合金成本、強度和韌性

　　DHA-Thermo4040適用于尺寸限制

　　JIS:SKD排熱

　　DSTAR模具鋼熱處理

　　淬火溫度℃回火溫度℃

　　1000-1050油冷、6bar以上氣冷和550-650氣冷。

　　DSTAR模具鋼氮化處理

　　DSTAR模具鋼氮化處理

　　滲氮處理后，工件表面獲得了致密的硬化層結構，顯著提高了工件的性能和耐腐蝕性能。55℃氣體滲氮后的表層硬度約為1250HV，570℃軟氮化后的表層硬度約為950HV。

　　復雜的精密沖壓模具、切邊模具、冷滾輪等工具應采用低溫回火工藝，使模具或機械零件獲得較高的硬度、韌性、性能和強度等。低溫回火可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象。低淬高循環技術可用于沖擊大、復雜的模具或自動化設備零件，以獲得較高的沖擊韌性，防止模具或工件的脆性斷裂。

　　據日本大同DSTAR模具鋼良好的機械加工性和優異的高溫強度和性能，DSTAR模具鋼被廣泛列為中國鋼鐵行業的熱作。模具鋼類別，適用于鋁鋅壓鑄模具，壓鑄模具零件，壓室沖頭，澆口套，塑料d星。模具鋼用了一公斤多的模具和鋁，通過熱擠壓鑄造了d-star。模具鋼一公斤多幣模具、沖壓模具、出料板、各種機械零件等。

　　相似品牌:日立DAC模具鋼，DSTAR模具鋼用途，愛知SKD61模具鋼，芬可樂H13模具鋼。

　　DSTAR模具鋼加工和處理:

　　鍛造:℃。

　　DSTAR模具鋼退火:℃，緩冷，DSTAR，日本大同模具鋼d-star模具鋼一公斤以上，退火硬度≤229HB。

　　淬火:℃，空氣冷卻，DSTAR模具鋼50℃回火，空氣冷卻.淬火后硬度≤53HRC。

　　對應的相變點為:Ac為℃；Ar為℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。

　　DSTAR模具鋼1050℃奧氏體化油冷卻的淬火硬度可達55HRC，此時的夏比沖擊值保持在較高水平(600℃回火1 HR)；在560℃淬火回火1小時后，硬度達到峰值，接近55HRC。在600℃回火1小時后，硬度約為50HRC。大同DHA1可在570℃×3hr的鹽浴中氮化，其表面硬度可達1100HV(載荷300g)。

　　蘇州東锜在生產過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC還經常進行現場抽查，發現問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢驗，確保產品在出貨時能夠滿足客戶的要求，到達客戶手中的產品不會出現“零”投訴。

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